磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓結構，克(ke)服了(le)軸(zhou)承(cheng)啟動和(he)停止時出現的(de)干摩擦(ca)造成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命及精(jing)度(du)(du)保(bao)持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)啟動后，依靠淺腔階梯效應形(xing)成較大的(de)動壓承(cheng)載力，大大地(di)提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)壓油膜的(de)均化作用(yong)(yong)和(he)良(liang)好(hao)和(he)抗振(zhen)性(xing)保(bao)證了(le)主(zhu)軸(zhou)具(ju)有很(hen)高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)度(du)(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性(xing)。（11）KW電機驅(qu)動，最高(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備采用(yong)(yong)高(gao)速（CBN）砂輪加(jia)工(gong)兩端(duan)面，提(ti)高(gao)端(duan)面光潔度(du)(du)。（砂輪可根據用(yong)(yong)戶需求定制）

機床上重要零部件均采用品牌(pai)廠家產品，質(zhi)量可靠，易于維護(hu)。如導軌用德國(guo)力士樂品牌(pai)，臺灣絲(si)桿，進口電器，海利普變頻器等等。

鑄件(jian)采用(yong)375HT材料，材質好，強度高(gao)，床身立柱均采用(yong)二次回火處(chu)理，消除內應力，延(yan)長(chang)機(ji)床壽命，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性，延(yan)長(chang)機(ji)床壽命。

床(chuang)身立(li)柱均(jun)用進口加(jia)工(gong)(gong)中心和(he)進口龍門(men)加(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong)，高(gao)精(jing)的加(jia)工(gong)(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)保證(zheng)了精(jing)度。

電氣采用(yong)獨(du)立電柜(ju)，獨(du)立操(cao)縱臺，自(zi)主研發(fa)的數控(kong)(kong)(kong)系統控(kong)(kong)(kong)制，可實現自(zi)動(dong)(dong)控(kong)(kong)(kong)制，自(zi)動(dong)(dong)完(wan)成循(xun)環(huan)磨(mo)削，自(zi)動(dong)(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)動(dong)(dong)分辨、自(zi)動(dong)(dong)補(bu)償，操(cao)作簡(jian)單方(fang)便。

橫向進給(gei)及(ji)垂直進給(gei)裝置，由伺服電機(ji)(ji)（≥10N.m）、減速(su)機(ji)(ji)構(gou)、滾珠絲(si)杠、直線導軌。其中垂直軸(zhou)有制動或自鎖裝置，并配(pei)有光柵(zha)尺絕對(dui)坐標定位。

磨床(chuang)各導(dao)軌處均設(she)置潤(run)滑點，由(you)電動潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供油箱，進、回(hui)管路通過(guo)拖鏈合(he)理布局。

電磁吸盤(pan)采用(yong)銅芯線(xian)圈設計，表(biao)面花盤(pan)采用(yong)同心圓并割花設計，客戶也可定制(zhi)花盤(pan)。表(biao)面磁力均勻，并配備了(le)自動充退磁裝置(zhi)，具(ju)有磁力可調(diao)、失磁保護等功能。

加工產品不變形，精度高，工件厚度差距保持在 0.01mm以內，具體詳見產品參(can)數表。