熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產(chan)品(pin)·特點

集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)(shui)處理,磨(mo)(mo)床磨(mo)(mo)削(xue)后(hou)產生的(de)廢水(shui)(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中(zhong)廢水(shui)(shui)(shui)回(hui)收水(shui)(shui)(shui)箱,由水(shui)(shui)(shui)泵(beng)打(da)到(dao)鼓式過(guo)濾(lv)(lv)器上的(de)磁性分(fen)(fen)離(li)(li)(li)器,磁性分(fen)(fen)離(li)(li)(li)器分(fen)(fen)離(li)(li)(li)靠前道(dao)(dao)(dao)鐵渣(zha),分(fen)(fen)離(li)(li)(li)70%-85%,靠前道(dao)(dao)(dao)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)后(hou)水(shui)(shui)(shui)流入鼓式過(guo)濾(lv)(lv)器,進行第二(er)道(dao)(dao)(dao)精細(xi)過(guo)濾(lv)(lv)分(fen)(fen)離(li)(li)(li),分(fen)(fen)離(li)(li)(li)率≥99%,分(fen)(fen)流速(su)度(du)500L/min,過(guo)濾(lv)(lv)精度(du)10微米,分(fen)(fen)離(li)(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)(shui)(shui)流入集(ji)中(zhong)水(shui)(shui)(shui)箱,由高壓水(shui)(shui)(shui)泵(beng)打(da)入到(dao)每臺磨(mo)(mo)床頂部(bu)的(de)集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)(shui)管,在每臺設備上部(bu)設立分(fen)(fen)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)(fa),分(fen)(fen)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)(fa)使用氣動(dong)球閥(fa)(fa)(fa)控制,氣動(dong)球閥(fa)(fa)(fa)打(da)開,供(gong)水(shui)(shui)(shui)給砂輪冷卻(que)和臺面清洗(xi)使用,然后(hou)水(shui)(shui)(shui)流入廢水(shui)(shui)(shui)槽,如此循環;每個水(shui)(shui)(shui)箱設有電子液位計可以(yi)自動(dong)報警自動(dong)加水(shui)(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)臺機器人由(you)多臺磨(mo)床(chuang)(chuang)自由(you)組合,大(da)小不限。單(dan)臺磨(mo)床(chuang)(chuang)都(dou)有(you)獨立控制(zhi)系統(tong),按效率和需(xu)要匹配,機器人共用。單(dan)臺磨(mo)床(chuang)(chuang)立控制(zhi)磨(mo)床(chuang)(chuang)自由(you)磨(mo)削(xue)功能,中(zhong)央控制(zhi)系統(tong)控制(zhi)機器人,并給磨(mo)床(chuang)(chuang)分配磨(mo)削(xue)任務和監測磨(mo)削(xue)動態。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動(dong)(dong)(dong)清(qing)(qing)洗機(ji),可以(yi)自(zi)動(dong)(dong)(dong)清(qing)(qing)洗、烘干、上油。每臺帶自(zi)動(dong)(dong)(dong)檢測,確保(bao)鋸(ju)片(pian)每片(pian)質量,不必返修。自(zi)動(dong)(dong)(dong)加(jia)磨(mo)削(xue)液(ye),含有各(ge)種報警系統,確保(bao)無人長時(shi)間運(yun)行。鋸(ju)片(pian)自(zi)動(dong)(dong)(dong)頂出處理,防止(zhi)工作(zuo)臺面損(sun)傷(shang),和鋸(ju)片(pian)吸不出情況。
防水處理
單臺(tai)磨床內部做防(fang)水處理,采(cai)用半封(feng)閉不(bu)銹鋼罩殼,吸盤臺(tai)面增加自動水沖洗和自動高壓吹氣風干臺(tai)面功(gong)能,確保鋸片(pian)表(biao)面干凈清爽;防(fang)水罩殼內部做防(fang)水處理,可以有效吸收砂(sha)輪和工作臺(tai)甩出的大(da)部分水霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部(bu)防水(shui)罩殼帶(dai)自動開門和頂部(bu)吸(xi)風口(kou),和頂部(bu)油霧收集器,磨(mo)床內部(bu)干凈(jing)清(qing)爽。新(xin)型砂輪罩殼,可以使得砂輪完全(quan)退(tui)出工人臺面,方便機械(xie)手放置直徑達到600鋸片磨(mo)削。
操作方便
毛(mao)呸推(tui)車,推(tui)到固定位(wei)置(zhi),機械手進行(xing)取片,刮(gua)片,放到相應位(wei)置(zhi),進行(xing)下一步驟(zou)。
靈敏準確
新型砂輪自動對刀儀(yi),反應(ying)更(geng)加(jia)(jia)靈敏,對刀更(geng)加(jia)(jia)準(zhun)確(que),有效(xiao)防止砂輪撞刀,鋸片厚(hou)度控制更(geng)加(jia)(jia)準(zhun)確(que)、等厚(hou)度更(geng)加(jia)(jia)一致(zhi)。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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