磨(mo)頭(tou)采用(yong)靜壓(ya)結構，克服(fu)了(le)軸(zhou)承啟(qi)動和停止時出現(xian)的(de)(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損現(xian)象，提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命及精(jing)(jing)度(du)(du)保(bao)持性；當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動后，依靠淺(qian)腔階(jie)梯效(xiao)應形成(cheng)較大的(de)(de)(de)動壓(ya)承載(zai)力，大大地提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)壓(ya)油膜的(de)(de)(de)均(jun)化作(zuo)用(yong)和良好(hao)和抗(kang)振性保(bao)證(zheng)了(le)主(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)精(jing)(jing)度(du)(du)和運轉(zhuan)平穩(wen)性。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)轉(zhuan)速(su)2900rpm。設備(bei)采用(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高(gao)端面(mian)光(guang)潔度(du)(du)。特別是臺階(jie)面(mian)的(de)(de)(de)磨(mo)削。（砂輪可根據用(yong)戶(hu)需求定制(zhi)）。

機(ji)床上重要零部件，均采用品牌(pai)廠(chang)家產品，質(zhi)量(liang)可靠，易于維護。如導(dao)軌用德國力士樂品牌(pai)，臺灣絲桿，進(jin)口電(dian)器(qi)，海(hai)利普(pu)變頻器(qi)等(deng)等(deng)。

鑄件采用(yong)(yong)375HT材料，材質好，強度(du)高，床(chuang)身(shen)立柱(zhu)均采用(yong)(yong)二次回火(huo)處(chu)理，消除內應力，延(yan)長機(ji)床(chuang)壽(shou)(shou)命，以確保高精度(du)，高剛性(xing)，延(yan)長機(ji)床(chuang)壽(shou)(shou)命。

床身(shen)立柱均用進口加工(gong)中心和進口龍門加工(gong)中心加工(gong)，高精(jing)的(de)加工(gong)設備和加工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精(jing)度。 再經(jing)人工(gong)產刮。

電氣采用獨立(li)電柜(ju)，獨立(li)操縱臺，自(zi)(zi)(zi)主研發(fa)的數(shu)控(kong)(kong)系統控(kong)(kong)制，可(ke)實現(xian)自(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，自(zi)(zi)(zi)動(dong)完成循環磨削，自(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)(zi)動(dong)補償(chang)，操作簡(jian)單方便。

橫向(xiang)進(jin)給(gei)及垂直(zhi)進(jin)給(gei)裝置，由(you)伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)線(xian)導軌(gui)。其中(zhong)垂直(zhi)軸有制動或自鎖裝置，并配有光柵(zha)尺絕(jue)對(dui)坐(zuo)標定位(wei)。

磨床各(ge)導軌處均設(she)置潤滑點，由電動(dong)潤滑泵進(jin)行(xing)潤滑。為(wei)工作臺配(pei)備獨立供油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈合理布局。

電磁吸盤采用銅芯線圈(quan)設(she)計(ji)，表面花(hua)盤采用同心(xin)圓(yuan)并(bing)割(ge)花(hua)設(she)計(ji)，客戶也可定制(zhi)花(hua)盤。表面磁力均(jun)勻，并(bing)配備(bei)了自動(dong)充(chong)退磁裝置，具有磁力可調、失磁保護等功能。

加工(gong)(gong)產(chan)品不變(bian)形(xing)，精(jing)度(du)高(gao)，工(gong)(gong)件厚度(du)差距保(bao)持在 0.001mm以(yi)內，具(ju)體(ti)詳(xiang)見(jian)產(chan)品參數表。