熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
隨著信(xin)息技術和(he)機械生產技術的(de)(de)攜手進步,人們逐漸(jian)解(jie)放雙手勞動力(li),發明出了可以磨(mo)(mo)削工(gong)件的(de)(de)磨(mo)(mo)床(chuang),但是(shi)畢(bi)竟是(shi)機械,因此會有一(yi)些影響(xiang)加(jia)工(gong)的(de)(de)因素(su)也很正常(chang)。接(jie)下來就讓勤龍磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)小編帶你來看看影響(xiang)數控磨(mo)(mo)床(chuang)加(jia)工(gong)表面粗糙度(du)的(de)(de)因素(su)和(he)改(gai)善的(de)(de)措施吧。
工件材質有關的因(yin)素
對于數控磨床來說,包括材料的硬度、塑性、導熱性等。
工件(jian)材料(liao)的(de)(de)硬度(du)、塑性(xing)、導(dao)熱(re)性(xing)對表面粗糙度(du)有顯著影響(xiang)。鋁、銅(tong)合(he)金等軟材料(liao)易(yi)堵塞砂輪,比較難磨。塑性(xing)大(da)、導(dao)熱(re)性(xing)差的(de)(de)耐熱(re)合(he)金易(yi)使砂粒早期崩(beng)落,導(dao)致磨削表面粗糙度(du)值增(zeng)大(da)。
加工條件有關的因素
包括磨削的用量(liang)、冷卻條件以(yi)及工藝系(xi)統的精度與抗(kang)振性等。
磨(mo)(mo)削(xue)用(yong)量(liang)有砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)、工(gong)件速(su)度(du)(du)(du)、磨(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)和(he)縱(zong)向(xiang)進給量(liang)等(deng)。砂(sha)輪(lun)的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)提高就(jiu)可能使表(biao)面金屬塑(su)性變(bian)形的(de)(de)(de)傳(chuan)播(bo)速(su)度(du)(du)(du)跟不上磨(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)(du)(du),材料還來不及(ji)變(bian)形,導致(zhi)磨(mo)(mo)削(xue)表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙值(zhi)(zhi)降低(di)。增(zeng)加(jia)工(gong)件的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du),會導致(zhi)塑(su)性變(bian)形增(zeng)加(jia),表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙值(zhi)(zhi)也會增(zeng)大(da)。磨(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)和(he)縱(zong)向(xiang)進給量(liang)越大(da),塑(su)性變(bian)形越大(da),從而(er)增(zeng)加(jia)了(le)表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙度(du)(du)(du)。砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)時溫度(du)(du)(du)高,熱的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)占了(le)主導的(de)(de)(de)地位,因(yin)此切削(xue)液的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)十分的(de)(de)(de)重要。切削(xue)液可以降低(di)磨(mo)(mo)削(xue)區的(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du),減少燒傷,沖(chong)去不用(yong)的(de)(de)(de)砂(sha)礫和(he)切削(xue)以免劃(hua)傷工(gong)件,但冷卻方(fang)法(fa)個切削(xue)液必須(xu)選擇合(he)適的(de)(de)(de)。
此外,對于外圓(yuan)磨(mo)(mo)(mo)床、內圓(yuan)磨(mo)(mo)(mo)床和(he)(he)平面(mian)磨(mo)(mo)(mo)床,其機(ji)床砂(sha)輪的主軸精度(du)(du)、進給系(xi)統的精度(du)(du)和(he)(he)平穩性(xing)、整(zheng)個機(ji)床的剛度(du)(du)和(he)(he)抗振性(xing)等(deng),都和(he)(he)表面(mian)粗糙度(du)(du)有(you)密切關系(xi)。
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